氟合金磁力驅動泵 是應用永磁傳動技術原理實現力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。該型泵無密封、可實現零泄漏，特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發、有腐蝕以及貴重液體，氟合金磁力驅動泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合，以及機械密封較難勝任的高真空的場合。

　　氟合金磁力驅動泵結構：

　　1、泵體、葉輪和普通泵基本相同，起到對流體作功和對作功后流體收集、輸送的目的。

　　2、圓筒型磁力聯軸器由內、外磁轉子和隔離套組成，起到空間傳遞力或轉矩的目的，是氟合金磁力驅動泵中關鍵的傳動部件。

　　3、滑動軸承、推力軸承對葉輪、泵軸和內磁轉子等組成的轉子部件起到支撐和軸向限位作用。是氟合金磁力驅動泵中的關鍵元部件，它的使用性能直接影響氟合金磁力驅動泵的使用壽命。

　　4、主要連接件是氟合金磁力驅動泵中的聯結支撐元部件。主要起到連接和定位等作用。

　　5、軸承懸架部件對帶動外磁轉子的驅動軸起到支撐作用。只存在于非直聯結構。

　　6、原動機通常為電動機。為氟合金磁力驅動泵提供動力。

　　氟合金磁力驅動泵結構分類:

　　按電動機聯接方式

　　(1)直聯結構外磁轉子由電動機軸帶動進行主動回轉，原動機采用B35聯接方式的直聯電動機，優點是泵的結構緊湊，空間體積小。缺點是拆裝維護相對復雜。通常應用于電動機功率較小的情況。

　　(2)非直聯結構也稱為軸承托架結構。外磁轉子由驅動軸帶動進行主動回轉，在驅動軸與電動機軸之間由聯軸器連接。優點是拆裝維護非常的簡單方便，運轉平穩。缺點是軸向尺寸長，空間體積大。主要應用在電動機功率較大的情況。

　　按冷卻循環方式

　　(1)內循環方式主要應用于常溫、純凈介質的輸送。其主要特點為冷卻循環通路在泵內完成。

　　(2)外循環方式主要應用于高溫、有顆粒介質的輸送。其主要特點為冷卻循環通路經過泵外后再回到泵內，形成循環通路。其結構相對復雜，拆裝維護也相對復雜。

　　氟合金磁力驅動泵使用須知：

　　1、氟合金磁力驅動泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，并更換不宜再用的易損件

　　2、泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

　　3、輸送的介質及其溫度應在氟合金磁力驅動泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，較大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

　　4、所輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

　　5、如輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

　　氟合金磁力驅動泵維護技術要領：

　　(1)檢查磁力驅動泵 管路及結合處有無松動現象。用手轉動氟合金磁力驅動泵，試看氟合金磁力驅動泵是否靈。

　　(2)如發現磁力驅動泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

　　(3)擰下氟合金磁力驅動泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

　　(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。

　　(6)氟合金磁力驅動泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，較高溫度不得超過80C 。

　　(7)盡量控制磁力驅動泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保持氟合金磁力驅動泵在較高效率點運轉，才能獲得較大 的節能效果。

　　(8)開動電機，當氟合金磁力驅動泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　(9)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　(10)磁力驅動泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　　(11)磁力驅動泵在工作***月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

　　(12)經常調整填料壓蓋，保持填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

　　(14)氟合金磁力驅動泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

　　(15)氟合金磁力驅動泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好。